Новости

По характеру повреждений травмы классифицируют на:

-механические (раны, ссадины, переломы и др.);

-термические (тепловой удар, ожоги, отморожения);

-химические (ожоги и острые отравления) и электрические

По локализации различают: повреждение глаз, ног, головы, туловища, пальцев рук, рук, а также множественные.

По тяжести:

-легкие, не вызывающие потери трудоспособности;

-средней тяжести;

-тяжелые, потеря трудоспособности на несколько дней, недель и даже месяцев

Тяжелые травмы могут быть причиной стойкой потери трудоспособности, приводящей к инвалидности.

Основными причинами возникновения несчастных случаев являются:

1. Неисправность оборудования - станков, машин, транспортных средств. Внезапная остановка, разрыв трансмиссий и другие последствия, приводящие к травмам, могут наблюдаться в случаях нерегулярного профилактического ремонта, повышенной степени изношенности деталей, несвоевременной смазки трущихся частей. Предупреждение возникновения этих причин требует постоянного внимания инженеров по технике безопасности, начальников цехов, мастеров, несущих прямую ответственность за создание безопасных условий труда.

2. Нарушение технологического процесса, нерациональные способы работы. Например, в химической промышленности при нарушении предусмотренных инструкцией дозирования реагентов, очередности их смешивания, регулировки давления и температуры в оборудовании возможны выбросы агрессивных и нагретых жидкостей, бурные газо- и паровыделения, вспенивание, что нередко приводит к химическим и термическим травмам, появлению условий для развития острых отравлений. В устранении этой группы причин большую роль играет наличие четко изложенных инструкций, располагающихся на видных местах, регулярная проверка знаний рабочих и инструктаж по их соблюдению.

3. Неисправность ручного инструмента – его несвоевременная заточка, плохое крепление рукояток, дефекты (необходимы периодические проверки состояния ручного инструмента, либо изъятие изношенного инструмента).

4. Отсутствие и несовершенство предохранительных установок. Опасные части машин (режущие части, трансмиссии) должны быть хорошо ограждены.

5. Недостаточная обученность работающих безопасным методам работы. При поступлении на работу обязательным является вводный инструктаж по технике безопасности. В дальнейшем проводится регулярная повторная проверка знаний, которые дополняются и расширяются;

6. Загроможденность рабочего места и проходов. При несоответствии площадей рабочих помещений производственной мощности, нехватке складов для готовой и полуготовой продукции, несвоевременной транспортировке изделий от мест изготовления, узких проходах и проездах возникают условия, при которых возрастает опасность травматизма.

7. Неудовлетворительное санитарное состояние рабочих помещений и территории предприятий, а также общие условия труда (скользкий, неровный пол в помещениях, ямы, выбоины на внутризаводских дорогах, низкие уровни освещенности из-за недостаточной мощности осветительных установок, загрязнение стекол, ламп, арматуры грязью и копотью, повышенный уровень запыленности и загазованности, что ухудшает видимость и отрицательно влияет на самочувствие рабочих).

8. Отсутствие или неисправность спецодежды и индивидуальных средств защиты. Травмы могут возникать из-за плохого состояния или отсутствия фартуков, рукавиц, перчаток, обуви, защитных очков и других средств индивидуальной защиты. Поэтому в профилактике травматизма должно быть уделено достаточно внимания средствам индивидуальной защиты, их состоянию, соответствию размерам отдельных лиц.

Врач по общей гигиене                                                                                         А.И. Созинова

Пом. врача по гигиене труда                                                                                   Г.А. Ярукова